“内外兼修”为大桥“退烧降温”

骄阳似火，中交一航局建设的省道S216吕桥至千童公路盐山县绕城工程工地上热浪滚滚。当第一个桥墩承台顺利拆模，且表面未出现一丝裂痕时，所有人都松了一口气——这关键的一步，标志着项目大体积混凝土浇筑正式迈过了最难的坎。

作为控制性节点工程，宣惠河特大桥全线贯通后，将为地方经济发展赋能提质，完善区域路网布局。而支撑整座桥梁的核心骨架，正是那些厚重的承台和方墩。它们全是大体积混凝土结构，施工质量直接关系着桥梁的寿命与安全。

“大体积混凝土施工，最怕内热外冷引发的隐形裂缝。”项目副总工王宇眉头微锁。混凝土浇筑成型后，内部水泥水化反应会持续释放大量热能，厚重的构件让热量无法快速散发，而表层却直接与空气接触，散热很快。加上入夏以来华北接连高温，温差控制难上加难。

“得从源头破解！”技术员郭伟率先提出了主动降温施工方案——在构件内部预埋冷却水管，利用水循环动态带走积聚的热量，主动缩小内外温差。思路可行，但项目副总工王宇却一眼看出了短板：“单一的降温属于被动补救。温控防裂是全流程闭环工作，若原材料温度超标、浇筑过程管控不严，混凝土入模时就存在先天隐患，后期再怎么调整水流，不仅补不了缺陷，极速降温还可能诱发次生收缩裂缝。”

方案研讨会上，思维激烈碰撞。郭伟结合水化热模拟数据，展示预埋冷却水管后内部最高温可下降12℃；现场施工人员提出实操顾虑：夏季砂石暴晒后料温超38℃、拌合水常温偏高，仅靠内部水管散热，温差仍会超标。经过多轮推演，大家终于达成共识：只做内部水冷治标不治本，必须同步管控源头温度、强化外部保温养护，全过程实时测温、动态调整。一套“内部散热、外部保温、源头控温”协同发力的一体化防控模式就此成型，像给大桥开出了“内外兼修”的退烧良方。

技术团队立刻行动起来。浇筑前期，他们严把原材料温控关口，对水泥、砂石、拌合用水逐一检测，严格管控出机、入模温度，夯实前期基础。郭伟反复核对构件尺寸与方量，精准布设冷却水管，为内部散热搭建起清晰的“血液流向图”。浇筑及养护阶段，尤其是关键的72小时温升高峰期，团队实时采集内部核心、表层及环境温度，动态生成变化曲线，像盯护病人一样精准调节水流流速与流量，绝不让降温过快或过慢损伤结构。

江风拂过，桥墩静默伫立，仿佛在诉说建设者们用智慧与严谨为它“退烧降温”的故事。项目团队正稳步推进剩余施工，全力打造安全优质、耐久可靠的精品民生工程，让这条交通动脉早日为区域高质量发展注入活力。